กระบวนการผลิตแผ่นโฟมแข็ง PVC คืออะไร?

กระบวนการผลิตแผ่นโฟมแข็ง PVC คืออะไร?

ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์ของแผ่นโฟมแข็ง PVC ที่จัดตั้งขึ้นฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับกระบวนการผลิตที่อยู่เบื้องหลังวัสดุที่หลากหลายเหล่านี้ แผ่นโฟม PVC แข็งได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากน้ำหนักเบาความทนทานและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิผล ในบล็อกนี้ฉันจะนำคุณผ่านกระบวนการผลิตโดยละเอียดของแผ่นโฟม PVC แข็ง

1. การเตรียมวัตถุดิบ

ขั้นตอนแรกในการผลิตแผ่นโฟม PVC แข็งคือการเตรียมวัตถุดิบ วัตถุดิบหลักคือเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ซึ่งเป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติก นอกเหนือจากเรซิน PVC แล้วยังมีการใช้สารเติมแต่งหลายชนิดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สารเติมแต่งเหล่านี้รวมถึงความคงตัวซึ่งป้องกันไม่ให้พีวีซีลดลงในระหว่างการประมวลผลอุณหภูมิสูง น้ำมันหล่อลื่นจะถูกเพิ่มเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างโซ่พอลิเมอร์และอุปกรณ์ประมวลผลเพื่อให้มั่นใจว่าการอัดขึ้นรูปอย่างราบรื่น สารที่มีฟองมีความสำคัญเนื่องจากพวกเขาสร้างโครงสร้างเซลล์ในแผ่นโฟม ตัวแทนเหล่านี้จะย่อยสลายที่อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงในระหว่างการประมวลผลปล่อยก๊าซและก่อตัวเป็นฟอง

เราเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและคุณภาพของเราแผ่นพีวีซีโฟมสีขาว- ความบริสุทธิ์และคุณสมบัติของเรซินพีวีซีรวมถึงคุณภาพของสารเติมแต่งส่งผลโดยตรงต่อความหนาแน่นความแข็งแรงและพื้นผิวของแผ่นโฟมสุดท้าย

2. การผสม

เมื่อเลือกวัตถุดิบแล้วพวกเขาจะถูกผสมเข้าด้วยกันในเครื่องผสมความเร็วสูง กระบวนการผสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมผสานที่เป็นเนื้อเดียวกันของเรซินพีวีซีและสารเติมแต่ง เครื่องผสมหมุนด้วยความเร็วสูงซึ่งช่วยในการกระจายสารเติมแต่งอย่างสม่ำเสมอตลอดเรซินพีวีซี

ในระหว่างการผสมอุณหภูมิของส่วนผสมจะค่อยๆเพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานที่เกิดจากการหมุนความเร็วสูง เวลาผสมและอุณหภูมิจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้การกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ต้องการ หากการผสมไม่สม่ำเสมอมันสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติของแผ่นโฟมแข็ง PVC ขั้นสุดท้ายเช่นความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอหรือคุณภาพพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกัน

3. การอัดรีด

หลังจากกระบวนการผสม PVC ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดประกอบด้วยถังที่มีสกรูอยู่ด้านใน เมื่อสกรูหมุนมันจะดันส่วนผสมของพีวีซีไปข้างหน้าผ่านถัง ถังถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงซึ่งมักจะอยู่ในช่วง 160 - 200 ° C ซึ่งละลายส่วนผสมของ PVC

เมื่อส่วนผสมของพีวีซีละลายเคลื่อนที่ผ่านเครื่องอัดรีดมันจะผ่านตายในตอนท้ายของถัง The Die ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แผ่นโฟม PVC แข็งรูปร่างและความหนาที่ต้องการ สารที่มีฟองในส่วนผสมเริ่มสลายตัวที่อุณหภูมิสูงภายในเครื่องอัดรีดปล่อยก๊าซและสร้างโครงสร้างโฟม

กระบวนการอัดรีดต้องการการควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์หลายตัวรวมถึงอุณหภูมิความเร็วกรองและความดัน ความผันผวนใด ๆ ในพารามิเตอร์เหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของแผ่นโฟม ตัวอย่างเช่นหากอุณหภูมิสูงเกินไปโฟมอาจยุบลงส่งผลให้แผ่นที่มีโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ หากความเร็วของสกรูเร็วเกินไปอาจไม่อนุญาตให้มีเวลาเพียงพอสำหรับสารที่มีฟองจะสลายตัวอย่างถูกต้อง

4. calending

หลังจากการอัดขึ้นรูปแผ่นโฟมแข็ง PVC ที่สร้างขึ้นใหม่จะถูกส่งผ่านชุดม้วนปฏิทิน การปฏิทินเป็นกระบวนการที่มีรูปร่างและทำให้พื้นผิวของแผ่นโฟมเรียบเนียน ม้วนปฏิทินจะถูกทำให้ร้อนและหมุนด้วยความเร็วควบคุม

เมื่อแผ่นโฟมผ่านระหว่างม้วนปฏิทินมันจะถูกบีบอัดกับความหนาและความกว้างที่ต้องการ ความร้อนจากม้วนปฏิทินช่วยปรับปรุงพื้นผิวของแผ่นทำให้เรียบเนียนขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น การปฏิทินยังช่วยให้ชั้นด้านนอกของแผ่นโฟมลดความแข็งแรงและความแข็ง

5. การระบายความร้อนและการตัด

เมื่อกระบวนการปฏิทินเสร็จสมบูรณ์แผ่นโฟมแข็ง PVC จะต้องเย็นลง การระบายความร้อนมักจะทำโดยใช้น้ำ - เย็นหรืออากาศ - ระบบระบายความร้อน การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วช่วยในการกำหนดรูปร่างของแผ่นโฟมและป้องกันการขยายตัวหรือการเสียรูปเพิ่มเติม

หลังจากระบายความร้อนแผ่นโฟมจะถูกตัดไปตามความยาวและความกว้างที่ต้องการ การตัดสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่นการเลื่อยหรือมีดตัด ขอบตัดของแผ่นจะเรียบเพื่อลบขอบขรุขระหรือเสี้ยน

6. การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตแผ่นโฟม PVC แข็ง เราทำการทดสอบชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานที่จำเป็น

การทดสอบความหนาแน่นเป็นหนึ่งในมาตรการควบคุมคุณภาพที่สำคัญที่สุด ความหนาแน่นของแผ่นโฟมมีผลต่อความแข็งแรงน้ำหนักและคุณสมบัติของฉนวน เราใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อวัดความหนาแน่นของแผ่นโฟมอย่างแม่นยำ

นอกจากนี้เรายังทดสอบคุณสมบัติเชิงกลของแผ่นโฟมเช่นความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงในการดัดงอและความต้านทานต่อแรงกระแทก การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าแผ่นโฟมสามารถทนต่อความเครียดและโหลดที่อาจพบได้ในแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้

คุณภาพพื้นผิวเป็นอีกแง่มุมหนึ่งที่เราให้ความสนใจอย่างใกล้ชิด เราตรวจสอบแผ่นโฟมสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ เช่นรอยแตกฟองอากาศหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ แผ่นงานใด ๆ ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพของเราจะถูกปฏิเสธและรีไซเคิลกลับเข้าไปในกระบวนการผลิต

แอปพลิเคชันของแผ่นโฟมแข็ง PVC

แผ่นโฟม PVC แข็งมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมโฆษณาขยายแผ่นโฟม PVCมักใช้สำหรับการสร้างสัญญาณจอแสดงผลและการจัดนิทรรศการ ธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาของพวกเขาทำให้ง่ายต่อการจัดการและติดตั้งในขณะที่ความทนทานของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพยาวนาน - ยาวนาน

ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างแผ่นโฟมแข็ง PVC ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนผนังพาร์ทิชันและการตกแต่งภายใน คุณสมบัติกันน้ำและไฟ - สารหน่วงของพวกเขาทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอาคารที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ ตัวอย่างเช่นของเราวัสดุโฟมพีวีซีกันน้ำเป็นที่ต้องการอย่างมากสำหรับการใช้งานที่ความต้านทานความชื้นเป็นสิ่งสำคัญ

ในอุตสาหกรรมยานยนต์แผ่นโฟมแข็ง PVC ใช้สำหรับการตกแต่งภายในแผงประตูและฉนวนกันความร้อน ความสามารถในการขึ้นรูปและรูปทรงอย่างง่ายดายทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตยานยนต์

บทสรุป

กระบวนการผลิตแผ่นโฟมแข็ง PVC เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและแม่นยำซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการควบคุมคุณภาพ ในฐานะซัพพลายเออร์เรามุ่งมั่นที่จะใช้เทคโนโลยีล่าสุดและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตแผ่นโฟมที่มีคุณภาพสูงพีวีซีคุณภาพสูง

หากคุณสนใจที่จะซื้อแผ่นโฟม PVC แข็งสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราสำหรับการอภิปรายโดยละเอียด เราสามารถให้ตัวอย่างและข้อกำหนดทางเทคนิคแก่คุณเพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างชาญฉลาด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ

การอ้างอิง

• "เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติก" โดย Allan A. Griff
• "คู่มือการกำหนดพีวีซี" โดย Edward J. Wickson